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さがす

私たちが提供している製品は、
乾燥方法や成分といったインキ自体の性質、インキが表現する質感や色、絶縁や導電といった特殊機能などの違いにより、
その種類は膨大な数に上ります。
印刷を施す材質や用途によっても、適したインキは異なります。
お客様が本当に求めるたった一つのインキはどれでしょうか。
様々な切り口でお探しします。

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その種類は膨大な数に上ります。
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受注後
生産
スクリーンインキ
反応型インキ

HIPET(MOF)インキ 9300シリーズ

ポリエステルフィルムやポリカーボネートへの印刷用に開発したウレタン系の高性能二液反応型スクリーンインキです。
また、HIPETインキ 9300シリーズでは、フランス鉱物油規制に該当するMOAH、MOSHやPFAS規制に該当する成分を含有しておりましたが、HIPET(MOF)インキ 9300シリーズではこれらの規制物質を含有しておりません。

製品の特長

  • 硬化皮膜は柔軟性があり、かつ強靭で耐熱性に優れています。
  • 熱絞り加工やインサート成形用の印刷に適します。
  • MOAH、MOSHを含まないため、フランス鉱物油規制に対応しています。
  • PFAS規制に対応しています。

使用条件

インキ配合標準インキ100部
硬化剤JA-950
10部
皮膜硬度重視[1]インキ100部
硬化剤 JA-970
10~20部
皮膜柔軟性重視[2]インキ100部
硬化剤JA-940
10~20部
希釈溶剤標準テトロン(MOF)溶剤
(速乾、標準、遅乾)
PETリターダー
ポリカーボネートに印刷する場合SSP溶剤
(標準、遅乾)
PC特リターダー
刷版250~300メッシュ
可使用時間20℃ 約2~4時間
硬化・乾燥[3]100℃ 30~120分
  1. 硬度4H以上の非常に硬い皮膜が得られ、ハードコート材への印刷に適しています。
    しかし皮膜が脆くなりますので、接着性や後加工性が低下することがあります。
  2. 柔軟性の非常に優れた皮膜が得られますが、耐溶剤性等の物性は若干低下します。
  3. 使用する硬化剤の種類によって、硬化時間は変動します。事前に試験を行い、硬化時間を決めて下さい。

使用上の注意

  • 硬化剤は湿気と反応する為、容器は常に蓋をして下さい。
    保管の際には密栓して冷暗所に保管して下さい。

試験データ(環境・物性・耐候性・性能 など)

条件
インキ配合HIPET 9301白 100部
硬化剤 JA-950 10部
印刷基材PETフィルム
刷版270メッシュ
乾燥条件100℃ 60分→1日常温放置
試験項目試験方法結果
接着性クロスカットセロテープ剥離試験100/100
鉛筆硬度手押し式 荷重750g2H~3H
耐衝撃性デュポン式衝撃試験
径1/2、 荷重500g、高さ 50cm
塗膜の割れ、剥離なし
耐摩耗性学振式耐摩耗試験器、カナキン綿布3号
荷重500g、10,000往復
外観異状なし、接着性異状なし
耐アルコール性エタノールラビング
荷重500g 50往復
異常なし
耐熱性110℃ 48時間異常なし
耐寒性-30℃ 48時間異常なし
耐アルカリ性5%NaOH水溶液 24時間浸漬表面白化
耐酸性5%H2SO4水溶液 24時間浸漬異常なし
耐候性一覧
等級色名
59305金赤
79300HLメジウム
9301HL白
9308HL赤
7-89313青黄
9314黄
9316HLピンク
9318紅
9325紫
9328オレンジ
89345HL濃藍
9346HL藍
9375グリーン
9390HL黒
  • 有彩色をメジウムや白で薄めて印刷すると原色の場合よりも耐候性が大幅に低下します。

製品の用途・機能

一般印刷

インキタイプ

二液反応型

製品の特性

可撓性
強靭な硬化皮膜
柔軟性
接着性

製品の耐性

耐熱性

推奨被印刷物

材質
ポリカーボネート[PC]
PETフィルム
PET計器
PET銘板
処理PETフィルム
エンジニアリングプラスチック
PBT
金属、ガラス、セラミック、ハードコート処理面
金属素地
アルミ
最終製品
銘板
後加工・二次加工
インサート成形
熱絞り加工

仕上り・質感・見た目の効果

仕上り
グロス

カラー・グレード

標準色(一般色)
00HLメジウム
01HL白
05金赤
08HL赤
13青黄
14赤黄
16HLピンク
18紅
25紫
28オレンジ
45HL濃藍
46HL藍
75グリーン
90HL黒

注意事項

  • ご使用に際しての安全上の注意事項に関しては、製品の安全データシート(SDS)をご参照下さい。
  • 当インフォメーションに記載されている内容は予告無しに変更・改訂する場合があります。
  • この特性データは、弊社の実施した評価結果に基づくもので、お客さまのご使用時の製品特性を保証するものではありません。
  • 使用の際は、実際に使用される装置及び被着材での評価結果に基づき、条件を十分ご検討の上、ご使用下さい。