製品の特長

• 蒸発乾燥型インキでは接着の不十分な材質に強力に接着します。
• 耐候性等の物性に優れた強靭な硬化皮膜を形成します。

使用条件

1. 可使時間を過ぎてもインキは流動性があり印刷が可能ですが、
   皮膜物性が低下しますので使用は避けて下さい。
2. 完全硬化の目安は「耐アルコール性試験で摩擦回数が100回以上」です。
   常温から70℃程度までの低温域でも硬化します。

使用上の注意

• このインキはOEM製品です。ご購入に際しては、ナビタスマシナリー株式会社様 にご相談下さい。
• 密栓状態で保管してください。
  （硬化剤は湿気により硬化します。）
• 開封した後はなるべく早く使い切るようにしてください。
• PAD-SAPは二液反応型インキですので、硬化が不十分であると本来の性能を発揮できません。
• JA-950は JA-960よりも、柔軟で強靱な接着性に優れた皮膜を形成します。
  硬化性と皮膜硬度の点では JA-960の方が優れていますが、物性面からはJA950の使用をお勧めいたします。
• ガラスに印刷する場合には、PAD-SAPインキの代わりにより接着力の強い PAD-EPHインキ の使用をお勧めします。
  PAD-SAPインキを使用する場合でも、インキ100部に対して、硬化剤JA-980(加熱硬化専用品)を10部、更に添加剤JA-1000を1部加えて印刷すると、強力な接着力が得られます。
  なおJA-980を使用する場合の硬化条件は、160℃30分として下さい。
• 処理PE、PPに印刷する場合には、濡れ指数値65mN/m以上を目安に表面処理を行って下さい。
  但し、基材の種類や成分によっては、これ以上の濡れ指数値が得られていても、十分な接着性が得られない場合があります。
  必ず事前に確認試験を行ってから、印刷を実施して下さい。

消防法及び有機溶剤中毒予防規則（有機則）による分類

• ご使用に際しての安全上の注意事項に関しては、製品の安全データシート（SDS）をご参照下さい。
• 当インフォメーションに記載されている内容は予告無しに変更・改訂する場合があります。
• この特性データは、弊社の実施した評価結果に基づくもので、お客さまのご使用時の製品特性を保証するものではありません。
• 使用の際は、実際に使用される装置及び被着材での評価結果に基づき、条件を十分ご検討の上、ご使用下さい。